pc耐力板加热板材设备方法有哪些？薄板起泡的原因是什么？

pc耐力板的抗冲击强度可以达到3kg/cm，对比普通的玻璃来说有着很大很大的提升，很难出现开裂的现象，除此之外室温下也能达成冷成型和热弯曲，可以说对于制作生产来说有着重要的优势！那么下面为了帮助大家对它有更加清晰的认识，分享一下加热板材设备的方法和薄板起泡的原因！

加热板设备一般采用两种方式：

一、电热丝——电热丝可沿某一直线加热PC耐力板(针对线)，使PC耐力板弯曲的部位悬停在电热丝上方，经加热软化后，沿此加热软化直线位置进行折弯。

二、烤箱—烤箱加热折弯是指将PC耐力板片弯曲(针对面)，先将PC耐力板片放入烤箱中，在烤箱中整体加热一段时间，待其软化后，将软化的整块PC耐力板片取出，放入预制好的母模上，然后再将母模压紧，待板片冷却时取出，完成整个定型过程。

无论是用电热丝还是用烤箱加工的聚氯乙烯耐力板，许多时候都会出现弯曲部位起泡沫、发白等现象，轻则影响美观，重则全部报废，造成损耗率居高不下。

造成薄板起泡通常有两个原因：

如果PC耐力板的加热时间太长/温度太高，就会产生泡沫(温度太高，内部就开始熔化，而外部的气体就会进入其中)。而且通常后期加工不像板材生产，需要设备对温度、加热时间等进行准确控制，只能靠人工判断，因此一般都需要有经验丰富的专业工人来完成。

PC板(聚碳酸酯板)本身会吸湿，(在标准大气压下，23℃，相对湿度为50%，吸水率为0.15%)因此，成品的耐力板如存放时间过长，往往会吸附空气中的水分，如果在成型前没有去除水分，则成型后的产品会出现气泡和雾状微孔群，从而影响外观。为了避免因水份不正常而造成的脱水，因此在加热成型前，板材应先用较低的温度进行一段时间的预干燥，一般可在110℃~120℃的设定温度下脱去水份，除水温度不能高于130℃，以免板材软化。脱水的持续时间取决于板材的含水率，板材厚度和干燥温度。

那么以上就是对于pc耐力板的相关内容分享了，大家可以发现它的工艺是比较规范的，至于起泡的问题可以通过规范步骤和经验丰富的人员解决！