PC 耐力板热弯曲后起泡，我们应如何解决？

PC 耐力板热弯曲，又称热压成形，是根据PC 耐力板的热塑性特性，加热到一定温度，发生塑性变形的过程。

耐力板可以热弯曲，也可以冷弯曲，但冷弯曲只能进行直线弯曲这样的简单处理，所以可以满足弧度等复杂加工的需要。

但是，热弯曲时如果不注意，容易起泡、发白，应该如何避免呢？

PC 耐力板热变形温度约为150，1.18MPa，玻璃化转变温度约为150，可以在更高的温度下对板材进行热成形。

加热板材的公司配备一般用两种方法进行

一、电热丝——电热丝可以沿某条直线加热PC 耐力板。 将PC 耐力板的折弯部位悬空在电热丝上时，会沿着该直线位置弯曲。

二、烤箱——烤箱加热弯曲使PC 耐力板平板发生曲面变化(相对于面)，首先将PC 耐力板平板放入烤箱内，在烤箱内整体加热一定时间，取出PC 耐力板整体，放到预先做好的母模具上，完成定性过程。

无论是用电热丝还是烤箱加工pc 耐力板，折弯部往往会起泡发白，轻则不美观，重则整体废弃，损失率高。

板材起泡通常由两个原因引起

一、PC 耐力板加热时间过长/温度过高时，板材起泡(温度过高时，内部开始熔化，外部空气进入板材内部)。 通常，后加工不像板材生产时那样由设备控制温度和加热时间，而只能靠人工判断，所以折弯需要经验丰富的工人进行。

二、PC  (聚碳酸酯)板材本身会吸湿。 (标准大气压下23度，相对湿度50% ，吸水率为0.15 )因此，成品耐力板材料如果存放时间过长，往往会吸附空气中的水分，成型前不除去水分，成型后的产品就会出现气泡和雾状的微细孔组，影响外观

为了避免水分引起的异常，加热成形前将板材在较低的温度下预干燥，通常在110~120的温度设定下除去水分，除水温度请勿超过130。 水分去除的持续时间取决于板材的水分含量、板材的厚度以及采集的干燥温度。 将除水后的板材加热到180~190，可以简单地变形，PC 耐力板折弯是耐力板加工生产中不可缺少的工序。 作为生产加工厂，只有根据产品的具体要求，综合考虑选用何种工艺，控制好各自易出现问题的关键，才能生产出无发泡、施胶标准的PC 耐力板产品。